自2017年1月1日起，山东省将实施《区域性大气污染物综合排放标准》第三时段新标准，在全省范围内进一步加严排放浓度限值。就水泥行业而言，水泥窑及窑磨一体机SO2、NOX、颗粒物，将分别执行100mg/m3、300mg/m3、20mg/m3的排放浓度限值，明显严于国家标准。面对如此高的排放标准要求，企业能否承受呢?

2013年，山东省发布实施逐步加严的大气污染物综合排放标准。3年多来，标准的引导作用正逐步显现。一大批企业直接按照2020年排放标准限值，投入资金进行超前谋划，积极进行技术管理创新，实施提标改造，在治污过程中不断提高竞争力。

有的企业在国内尚无成熟烧结脱硫工艺的情况下，投资1.2亿元，尝试在烧结机上建设脱硫系统，后来又陆续在每台烧结机后采用氨法脱硫工艺配套建设脱硫系统。针对脱硫烟气中存在气溶胶的问题，该企业投资8890万元，建设了4套烟气深度净化装置。经脱硫和深度净化处理后的废气，SO2排放浓度控制在100 mg/m3以下，粉尘排放浓度控制在20 mg/m3以下，每年可减排二氧化硫1万吨，减少粉尘排放量1600余吨。有的企业率先在山东全省同行业中进行氮氧化物排放控制，即使在产品滞销的巨大压力下，依旧投入5000万元上设备、搞环保。为确保在新标准实施时达标排放，公司先后投资2600余万元对生产线进行技术改造，将高压静电式收尘器更换为高压高效脉冲袋收尘器，建设了SNCR脱硝系统，采取强化生产工艺管理，坚持使用优质低硫煤等措施。今年5月，颗粒物、SO2、NOX平均排放浓度分别为15.2mg/m3、5mg/m3、270mg/m3，明年开始执行第三时段排放标准。

另外，还有许多企业以搬迁为契机，借搬迁升级减污，顺利完成华丽转身。