循环流化床锅炉空气预热器有哪几种形式?循环流化床锅炉目前采用的空预器有三种，大多数循环流化床锅炉使用管式空预器，管式空预器又分为立管式和卧管式；少数循环流化床锅炉采用热管空预器，它的优点是漏风系数较小；第三类是采用回转式空预器，它的优点是相对体积较小，适合大容量循环流化床锅炉。如引进的白马300MW循环流化床锅炉。因为循环流化床锅炉一次风压较高，为避免漏风系数过大，用于循环床的回转空预器采用特殊分仓和密封方式。

锅炉燃烧头向炉膛内喷射混合好的燃料与空气，通过燃烧头上的点火装置把炉膛内满满的气体点燃，实现加热锅炉的炉胆、炉管的效果。一般开始，一台好的锅炉，会设计出多弯道大容量的燃烧室，使燃料在炉体内增加行程和受热面积，这样可以提高热效率。由此可见，燃气锅炉的关键是燃烧头，让天然气和空气混合，达到一定的比例后才能更好的让燃料充分的燃烧。在燃气锅炉的炉膛中烟气以辐射方式将热量传递给水冷壁，在炉膛烟气出口处以半辐射、半对流的方式将热量传给过热器，在水平烟道和尾部烟道以对流方式传给过热器、再热器、节能器和空气预热器；于是，锅炉给水便经过省煤器、水冷壁、过热器变成过热蒸汽，并把汽轮机高压缸做功后抽回的蒸汽变成再热蒸汽。

因为回转式空气预热器具有体积小的优点，大容量锅炉采用回转式空气预热器可以解决布置再热器后竖井烟道布置不下管式空气预热器的问题。所以，大容量锅炉大多采用回转式空气预热器。

大容量锅炉中的空气预热器起火

降低空气预热器的漏风率，特别是回转式空气预热器的漏风率。严格控制锅炉锅水水质指标，当水冷壁管内含垢量达到400mg/m时，应及时酸洗。尽量燃用含硫量低的优质煤，降低空气预热器入口空气温度，现代大容量发电锅炉均装有空气预热器，防止空气预热器冷前端受热面上结露，导致空气预热器低温腐蚀。根据锅炉负荷及时间调整燃烧工况，合理配风，尽可能降低炉膛火焰中心位置，让煤在炉膛内充分燃烧。根据原煤挥发分及时间调整给煤量，使煤量维持最佳值。降低锅炉的散热损失，主要加强锅炉管道及本体保温层的维护和检修。

SZS型燃油燃气锅炉的热效率与很多标准有关，其中之一就是锅炉的排气温度，根据以往的经验来看，SZS型燃油燃气锅炉的排烟温度越低，排烟损失越小，它的热效率也就越高。但是在设计中要降低排烟温度的话，就必须增加SZS型燃油燃气锅炉的尾部受热面，这就需要增加投资和金属消耗量。而且如果排烟温度过低，达到烟气露点温度，则烟气中的二氧化硫会凝结在空气预热器的壁面上，形成低温腐蚀。尤其是当SZS型燃油燃气锅炉燃用含硫量多的燃料时，这种低温腐蚀会表现的更加剧烈。排烟温度的高低应通过技术经济比较来确定，对于大容量的SZS型燃油燃气锅炉来说，其额定排烟温度一般在110℃～160℃间就可以了。

尽量燃用含硫量低的优质燃料，降高空气预热器入口空气温度，古代大容量发电锅炉均装有空气预热器，避免空气预热器冷前端受热面上结露，招致空气预热器高温腐蚀。

如何提高天然气锅炉的热效率降低锅炉排烟热损失，大容量锅炉中的空气预热器起火。降高空气预热器的漏风率，特别是回转式空气预热器的漏风率。严厉控制锅炉锅水水质目标，当水冷壁管内含垢量到达400mg/m时，应及时酸洗。尽量燃用含硫量低的优质燃料，降高空气预热器入口空气温度，古代大容量发电锅炉均装有空气预热器，避免空气预热器冷前端受热面上结露，招致空气预热器高温腐蚀。

增加有效利用热量，减少锅炉、排烟热损失和机械未完全燃烧损失，大容量锅炉中的空气预热器起火。1)降低空气预热器的漏风率，特别是回转式空气预热器的漏风率。2)严格控制锅炉锅水水质指标，当水冷壁管内含垢量达到400mg/m时，应及时酸洗。3)尽量燃用热值高的燃料，降低空气预热器入口空气温度，现代大容量发电锅炉均装有空气预热器，防止空气预热器冷前端受热面上结露，导致空气预热器低温腐蚀。4)根据锅炉负荷及时间调整燃烧工况，合理配风，尽可能降低炉膛火焰中心位置，让燃料在炉膛内充分燃烧。5)降低锅炉的散热损失，主要加强锅炉管道及本体保温层的维护和检修。燃料科学配比、工艺操作严谨、改善配风、添加添加剂等。