本工程以供给天然气作为设计燃料，燃料分析如下：锅炉参数及要求：1)锅炉型式：燃气热水水管锅炉2)额定供热负荷：7MW3)额定工作压力：1.0MPa4)额定出/回水温度：115/70℃5)排烟温度：＜150℃6)锅炉设计效率：≥92%7)锅炉燃烧方式：微正压8)锅炉抗震烈度：7度3.2锅炉本体：锅炉本体包括炉墙、保温、锅炉构架与护板及平台扶梯等部件，不锈钢制的锅炉和锁匠。锅炉本体外采用彩色装饰板。不锈钢压条。

燃烧器通过GOST和CE标准认证，并提供证书。​燃烧器需自带耐高温不锈钢喉口即燃烧筒。锅炉燃烧设备应能安全、高效地燃烧天然气燃料，燃烧设备的设计和安装应符合有关标准规范。

不锈钢制的锅炉和锁匠，原余热罩采用两头水箱中间水管的结构，水管与水箱焊接处易因温度变化制造变形开裂，且管道采用无缝钢管易被腐蚀，使用3年就出现腐蚀漏水现象，停止使用后，只能启用蒸汽锅炉。新余热系统内循环水利用余热发电系统的软化水，换热罩采用蛇形不锈钢管，在使用过程中不易结垢，延长了系统使用寿命。新旧余热罩水管见图2。

低压燃气锅炉管道试验压力为设计压力且不小于5kPa，在试验压力下，稳压不少于30min，并用发泡剂检查全部接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格。当试验系统中有不锈钢波纹软管、铝塑复合管、耐油胶管、覆塑铜管时，试验压力不小于1h，除对各密封点检查外，还应对包覆层端面是否有渗漏现象进行检查。中压以上燃气锅炉管道试验压力为设计压力且不小于0.1Mpa。在试验压力下，稳压不少于2h，并用发泡剂检查全部接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格。室外燃气锅炉管道的安装、试压、验收应遵守CJJ33《城镇燃气输配工程施工及验收规范》的规定，锅炉房内燃气锅炉管道的安装、试压、验收应遵守CJJ94《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》的规定。

设备整体性能要求1.设备外部做铝皮保温处理，外表面温度＜环境温度+20℃2.设备材质：余热锅炉锅筒部分材质由锅炉厂家根据蒸汽压力及实际使用情况设计图纸后确认，相对应的蒸汽阀、管线为碳钢材质；换热部件以及与烟气接触的烟箱、烟道等采用碳钢材质，输水、管道材质采用304不锈钢，给水泵为不锈钢泵。蒸汽管道中法兰连接螺栓螺母采用35CrMo和202不锈钢，垫片使用石墨缠绕垫片、四氟垫片，设备耐腐蚀性符合介质要求，不会因腐蚀导致损坏。3.签订合同前必须提供设备总图及设备布置图，设备尺寸以图纸为准。4.设备供货范围包括余热锅炉及省煤器主体设备、给水泵、配套管道、配套控制与电气设施等的安装与调试。

不锈钢制的锅炉和锁匠

不锈钢制的锅炉和锁匠，冷凝式锅炉并不适应某些高温系统，适用于低温辐射地面采暖。冷凝式锅炉需要特殊设计的控制系统和调试测温设备。冷凝水一般具有轻微酸性，需要耐腐蚀的铁素不锈钢、奥氏体不锈钢、铝合金等;年运行当量时间对投资及其回收年限的评估问题;冷凝水的回收处理与排放问题。功率不能太小，会出现回火现象，引起爆炸，管壁易腐蚀。(功率建议选择在35千瓦及以上)