烟气余热锅炉的计算设计
为什么说这是3吨-120吨余热锅炉烟气量计算公式呢?因为余热锅炉太小的话,就不再好设计,如果换算成烟气量的话,基本上要求烟气量要在15000Nm3/h以上。其实上限是没有界定的,主要还是看需要什么样的炉型。比如说化工三废混燃余热锅炉最大是做到120吨,冶炼发电余热锅炉、水泥窑余热发电锅炉最大做到35吨,焦化余热锅炉做到75吨,碳素窑余热锅炉做到45吨。烟气余热锅炉的计算设计通常包括以下几个步骤:
1. 确定烟气参数:首先需要测量和确定烟气的流量、温度和压力等参数,以及废气中含有的各种有害物质的成分和浓度。
2. 确定工作介质参数:根据生产需求和设备要求,选择合适的工作介质(水或油),并确定其流量、温度和压力等参数。
3. 换热器选型:根据烟气和工作介质的参数,选择合适的换热器,包括管式换热器、板式换热器、螺旋板式换热器等,并进行热传导计算,预测换热器的传热效率。
4. 计算热平衡和回收效率:通过热平衡计算和回收效率计算,确定余热锅炉的设计方案和技术参数,包括锅炉容积、换热面积、换热系数、热效率、排放标准等。
5. 设计控制系统:根据余热锅炉的实际情况和应用需求,设计合适的控制系统,包括自动控制系统、安全保护系统、排放治理系统等。
6. 安装调试和验收:根据设计方案,进行余热锅炉的设备选型、现场布置、管道连接、电气接线、运行调试等工作,并进行相关验收和检测,确保其能够正常运行和满足排放标准。
需要注意的是,烟气余热锅炉的计算设计需要遵循国家和地方相关法规和标准,并结合具体生产需求和设备要求进行选择和优化。同时,在设计过程中还应考虑到设备的安全性、可靠性和经济性等因素,以达到最佳的节能减排效果。
烟气余热锅炉的计算设计,余热锅炉结构简述,余热锅炉采用自然循环水管锅炉、立式结构、顶部悬吊、室内布置。设计布置4个垂直烟道。第1烟道为没有对流受热面的膜式壁。第2烟道和第3烟道为膜式壁,在第2烟道下部设置有蒸发受热面;在第3烟道布置有烟气空气预热器及高温、中温、低温过热器,并在高温、中温、低温过热器之间布置了喷水减温器,用来调节过热器出口汽温。第4烟道为护板结构,内部装有省煤器管束。位于第2和第3烟道下的灰斗为非水冷式,内部衬有耐火材料。构架采用钢结构,按7度地震设防设计。该余热锅炉的热力计算汇总如表4。
烟气从左侧进入余热锅炉,一二室之间通过让管形成烟气转弯通道,通过辐射换热与膜式壁的受热面传热。各室的传热计算采用校核方式进行,其主要算法依据《工业锅炉设计计算标准方法》的炉膛传热计算方法,在确定进入余热锅炉的入口湿度后,依次计算出各室的出口温度。
余热锅炉系统,利用1#、2#风机范围内的烟气,根据余热利用量(烟气温度和流量),通过计算及优化,得到此钢厂余热锅炉的设计参数,见表1。
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